De drukmethoden van zelfklevende labels

 

1, Letterpress-printen maakt gebruik van zelfgedrukte stickers. De drukplaat is een lichtgevoelige harsboekdruk. Het gedrukte label heeft het voordeel van full-colour inkt. Het niveau van de afdrukapparatuur voor boekdruk varieert echter sterk, sommigen gebruiken nog steeds ronde platte boekdrukpersen. Sommigen gebruiken gewone roterende boekdrukdrukken, en sommige gebruiken professionele schuine, satelliet- of eenheidstype stickerprinters, zodat ze niet kunnen worden vergeleken tijdens de overgangsperiode.

 

2, Offset -afdrukken is de basismethode voor het afdrukken van stickers in de labelafdrukfabrieken van mijn land. Offset -afdrukken heeft de kenmerken van prachtige grafische afbeeldingen en rijke lagen. Het is meer geschikt voor het afdrukken van massaproductie en de drukmachines kunnen worden gebruikt voor meerdere machines, die geschikt is voor de kenmerken van de labelmarkt van mijn land. Het afdrukken van bladgevoerde offset is echter niet geschikt voor films met niet-absorberende printoppervlakken, omdat filmlabels meestal worden gedrukt roll-to-roll en vluchtige droge inkt vereisen. Offset afdrukken kan ook dikkere plastic materialen afdrukken, zoals in-mold labels en labelstickers, maar de apparatuur moet worden uitgerust met UV-uithardingsapparatuur, wat veel kosten vereist.

 

3, flexografisch printen maakt gebruik van offset -inkt- en UV -inkt, die beide geen milieuvervuiling veroorzaken. Vanwege de flexibiliteit van het maken van flexografische afdrukplaatsen is de kleurreproductie echter anders dan het afdrukken van het zwaartekracht en de gewone afdrukken van boekdruk.

Kenmerkend voor flexografisch afdrukken:
(1) Plate characteristics
Zacht en elastisch: de plaat voor flexografisch labelafdrukken is gemaakt van lichtgevoelig rubber- of harsmateriaal, dat zacht, buigbaar en elastisch is, en de kusthardheid is over het algemeen tussen 25 graden en 60 graden. This feature allows the plate to fit tightly on substrates of various shapes to achieve high-quality printing effects.
Hoge afdrukbaarheid: de afdrukbaarheid van flexografische platen kan meestal meer dan enkele miljoenen prints bereiken, wat betekent dat in een groot aantal afdruktaken de plaat stabiele drukkwaliteit kan behouden, de frequentie van plaatvervanging kan verminderen en de productie -efficiëntie kan verbeteren.
(2) Afdrukproceskenmerken
Snelle inktregeling: de flexografische drukpers gebruikt Anilox -rollen om inkt toe te passen, met een kort inktpad en snelle inktregelingsrespons. Hierdoor kan de hoeveelheid inktoverdracht nauwkeuriger worden gecontroleerd tijdens het afdrukproces, waardoor een meer uniform drukeffect wordt bereikt.
Eenvoudige werking: de structuur van de flexografische drukpers is relatief eenvoudig en de werking en het onderhoud zijn ook eenvoudiger. Drukwerkers kunnen snel aan de slag gaan, training en foutopsporingstijd verminderen en de productie -efficiëntie verbeteren.
(3) Afdrukeffectkenmerken afdrukken
Rijke kleuren: flexografisch afdrukken kunnen rijke kleuren presenteren, waaronder verschillende felle kleuren en tussenliggende kleuren. Dit komt door de hoge verzadigingsink en precieze afdrukcontrole, waardoor de gedrukte producten levendiger en realistischer worden in kleurprestaties.
Hoge printprecisie: met de ontwikkeling van de druktechnologie is de precisie van flexografisch afdrukken continu verbeterd. Hoogwaardige flexografische materialen en geavanceerde platemaking-technologie zorgen ervoor dat de gedrukte producten een hogere resolutie en een hogere printprecisie hebben, wat geschikt is voor gelegenheden waarvoor een zeer nauwkeurige afdrukken vereisen.
(4) breed aanpassingsvermogen van substraten
Breed aanpassingsvermogen: het afdrukken van flexografisch labels wordt bijna niet beperkt door het substraatmateriaal en kan worden afgedrukt op verschillende substraten, zoals papier, film, golfbox, enz.
(5) Hoge economische voordelen
Lage kosten: flexografisch printen heeft een korte platemakingscyclus, eenvoudige platemakapparatuur en lage platemakingskosten. Tegelijkertijd kan het, vanwege de hoge mate van automatisering van flexografisch afdrukken, de productie van de assemblagelijn realiseren en de arbeidskosten verlagen. Deze factoren maken samen de kosten van flexografisch afdrukken relatief laag.
Hoog rendement: flexografisch afdrukken heeft een snelle printsnelheid en hoge productie -efficiëntie. In een groot aantal afdruktaken kan het de afdrukcyclus aanzienlijk verkorten en de economische voordelen verbeteren.
(6) Environmental protection and sustainability
Milieuvriendelijke inkt: flexografisch labelafdrukken kan niet-vervuilende, snel drogende inkten gebruiken, zoals in water oplosbare of UV-inkten, die niet vervuilen naar het milieu en onschadelijk voor het menselijk lichaam. Dit voldoet aan de vereisten van de moderne drukindustrie voor milieubescherming en duurzame ontwikkeling.

 

 

4, Gravure Printing maakt gebruik van een kort inktsysteem om inkt, webprinting, hoge automatiseringstechnologie, op oplosmiddel gebaseerde inkt en snel drogen van de inktlaag te leveren, waardoor het een voorkeurskeuze is voor filmprinting.
Voordelen
Hoogwaardig drukeffect:
De inkt heeft een sterke hechting, het afgedrukte patroon is duidelijk en vol, de kleur is helder en het visuele effect is uitstekend. Het gedrukte product heeft een dikke inktlaag, heldere lijnen, hoge verzadiging, hoge drukkerij, duurzaamheid en stabiele printkwaliteit. Het hoofdlichaam is sterk, de fijne lijnen zijn duidelijk en het kan voorkomt dat vervalstvoeding wordt voorkomen, en het is voornamelijk gebruikt om banknoten, stempels en andere effecten te printen.
Goede slijtvastheid:
Na langdurig gebruik kan het Gravure-bedrukte label nog steeds een hoge drukkwaliteit behouden en is het niet gemakkelijk te dragen, wat de duurzaamheid en de levensduur van het label verbetert.
Sterk aanpassingsvermogen:
Gravure -printen kunnen zich aanpassen aan verschillende materialen en media, zoals papier, plastic, metaal, enz., En heeft een breed scala aan toepassingen. Voor sommige materialen die gemakkelijk te rekken en te vervormen zijn, zoals textielmaterialen, heeft het een goed aanpassingsvermogen, wat onvergelijkbaar is met het afdrukken en lithografie van boekdruk.
Eenvoudig om de productie te automatiseren:
Gravure-printmachines hebben een hoge productie-efficiëntie, kunnen geautomatiseerde productie realiseren en de productiekosten verlagen. In het bijzonder kan de high-speed werkmodus het afdrukken van gravure in korte tijd de afdrukken van batchproducten voltooien, en de drukkwaliteit is stabiel, en dezelfde partij producten kan geen kleurverschil bereiken.
Hoge printprecisie:
Gravure -printen heeft een hoge printprecisie, kan rijke gelaagdheid en delicate grafische effecten vertonen en is geschikt voor labelafdrukken met hoge vereisten voor de drukkwaliteit.
Nadelen
Hoge productiekosten:
Het productieproces van de gravure is ingewikkeld en vereist professionele graveurs en apparatuur, en de productiekosten zijn hoog. De plaatcyclus is lang, de efficiëntie is laag en het is niet geschikt voor klein batch -afdrukken.
Beperkt door materialen:
Gravure -printen hebben bepaalde vereisten voor materialen en sommige speciale materialen zijn mogelijk niet geschikt voor het afdrukken van gravure.
Hoge vereisten voor operators:
Gravure printen heeft hoge vereisten voor operatorvaardigheden en professionele training is vereist om bekwaam te werken.
Milieuproblemen:
Traditionele gravure printen maakt gebruik van op oplosmiddelen gebaseerde inkten, die schadelijke gassen kunnen produceren en een zekere impact hebben op de gezondheid van werknemers en het milieu. Hoewel de toepassing van inkten op waterbasis zich ontwikkelt, is het nog niet volledig populair.
Relatief langzame afdruksnelheid:
In vergelijking met sommige andere afdrukmethoden kan het afdrukken van gravure traag zijn en is het mogelijk niet flexibel genoeg, vooral bij het verwerken van kleine batches of gepersonaliseerde bestellingen.

 

5, schermafdrukken is de meest veelzijdige afdrukmethode voor bladmaterialen. Momenteel gebruiken veel schermafdrukfabrieken goedkope schermafdrukapparatuur om het afdrukken van zelfklevende labels en filmlabels te verkleinen. De kenmerken van door scherm gedrukte labels zijn licht inkt, rijke kleur en sterk driedimensionaal effect. Filmproducten kunnen ook worden afgedrukt met UV -inkt. Met uitzondering van een paar roterende schermafdrukapparatuur met roll-to-roll zelfklevende afdrukmogelijkheden, is de meeste schermafdrukapparatuur semi-automatische platteafdrukmachine, die slechts een enkel product kan afdrukken en een lage overdrukprecisie heeft. Niet erg geschikt voor het ondersteunen van productielijnen.
In het proces van bedrijfstransformatie van de verwerkingstechnologie na de afdrukken is het ook noodzakelijk om aandacht te schenken aan de overeenkomstige veranderingen in de post-printing-verwerking van labels. Het kiezen van de juiste methode voor het afdrukken van label vereist het overwegen van meerdere factoren, waaronder het doel van het label, de kwantiteit, de afdrukkwaliteitsvereisten en het budget.