Hoe statische elektriciteit tijdens de productie te elimineren?

Overmatige statische elektriciteit in de drukkerij heeft veel impact op de productie, waar bijna elke drukkerij last van heeft. Voor verschillende situaties zijn er veel overeenkomstige oplossingen, hoe de daadwerkelijke operators van de werkplaats volledig te laten begrijpen, continue samenvatting en integratie is de sleutel, zodat elke operator het juiste antwoord kan geven wanneer hij overeenkomstige problemen tegenkomt. De auteur heeft een aantal elektrostatische eliminatiemethoden uitgezocht en lezers zijn van harte welkom om toe te voegen.

Laten we eerst eens specifiek kijken naar wat er gebeurt als de statische elektriciteit te groot is? Zo kan de basiskwaliteit van het product niet gegarandeerd worden; Het afdrukken van een volledige pagina is gemakkelijk om "explosieve" kleine witte stippen te vormen; Lijntekening is gemakkelijk te maken bij het kleurblok van de zeefdruk, vooral het dubbel transparante materiaal valt meer op; PE-materialen kunnen gemakkelijk leiden tot onnauwkeurige doppen; In-mold standaard, dubbel transparant materiaal, losse vellen zijn niet gemakkelijk uit te sorteren, wat chaos veroorzaakt op de werf...

Dus, wanneer de bovenstaande situatie zich voordoet, hoe statische elektriciteit te elimineren? De auteur vat specifiek de volgende methoden samen:

1 Controleer de temperatuur en vochtigheid van de werkplaats

Bepaal eerst of de temperatuur en vochtigheidsopslag van het materiaalmagazijn en de drukkerij binnen een relatief geschikte waarde liggen. Gewoonlijk wordt de temperatuur geregeld op 20 graden ~ 25 graden, de luchtvochtigheid wordt geregeld op 50 procent ~ 65 procent en het grondstoffenmagazijn en de drukkerij moeten zo consistent mogelijk zijn. Om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte van grondstoffen niet zoveel mogelijk verandert. De verandering in het vochtgehalte van grondstoffen is een proces van ontlading van statische elektriciteit.

Temperatuur en vochtigheid hebben een grote invloed op het printen. Wanneer de temperatuur van de werkplaats hoog is, neemt de stroomprestatie van de inkt toe als gevolg van de temperatuurstijging en de werking van mechanische kracht, wordt de moleculaire zwaartekracht tussen de inkten zwakker en neemt het waterverbruik bij het afdrukken toe, wat zal versnellen het optreden van emulgering, en het is gemakkelijk om de plaat met waterpasta tijdens het afdrukken te drogen; Wanneer de temperatuur laag is, is de viscositeit van de inkt groot, is de inkt moeilijker en moet tijdens het afdrukken een geschikte hoeveelheid additieven aan de inkt worden toegevoegd om de viscositeit van de inkt te verminderen om de voortgang van het afdrukken te garanderen; Wanneer de luchtvochtigheid hoog is, is het papier gemakkelijk om water op te nemen en te vervormen, en de hoeveelheid water is moeilijk te regelen tijdens het afdrukken, en het is gemakkelijk om veel water te hebben, dus het is noodzakelijk om de temperatuur en vochtigheid van de werkplaats te regelen om te printen. Tijdens het drukproces kunnen de temperatuur en vochtigheid van de drukkerij redelijk worden geregeld, de temperatuurverandering is niet hoger dan 3 graden, naast het voorkomen van statische elektriciteit, zal ook de overdrukonnauwkeurigheid die wordt gevormd door het uitzetten en samentrekken van het papier worden verbeterd.

Zoals hierboven vermeld, vereist de afdrukstandaard dat de omgevingsvochtigheid het best kan worden geregeld tussen 50 en 65 procent, maar in de winter, vooral in de noordelijke winter, is de werkplaatsvochtigheid van veel drukkerijen moeilijk te bereiken, en zelfs 40 procent kan niet te bereiken, en dweilen is de goedkoopste behandelmethode. Het is echter lastig om de luchtvochtigheid nauwkeurig te regelen en het plaatsen van verstuivingsbevochtigers is een van de goede oplossingen. Een verstuivingsluchtbevochtiger wordt geïnstalleerd bij het ontladings-, wikkel- en snijstation vóór het afdrukken, en wanneer de algehele luchtvochtigheid van de drukkerij minder dan 50 procent is, wordt de verstuivingsluchtbevochtiger gestart om de algehele vochtigheidsomgeving van de werkplaats te waarborgen. Er moet hier speciaal op worden gelet dat de luchtbevochtiger nevel moet zijn en dat er geen grote waterdruppels naar buiten mogen spuiten, anders zal het vallen op de grondstoffen een slechte afdruk veroorzaken.

2 Installeer een elektrostatische eliminator

Als er een eenvoudige manier is, dan is de eliminatiemethode "aarding" de eenvoudigste handeling. Een metalen geleider wordt gebruikt om de stof te verbinden om statische elektriciteit met de aarde te elimineren, zodat deze op hetzelfde potentiaal staat als de aarde, en de lading wordt door de aarde geleid en verdwijnt.

De gebruikelijke manier is om een ​​elektrostatische eliminator (staaftype en föhntype) op de printapparatuur te installeren om de statische elektriciteit die op het printmateriaal wordt gegenereerd te verwijderen. Het principe is om een ​​elektrisch veld in de buurt te genereren onder invloed van hoogspanningselektriciteit, zodat de moleculen in de lucht zich splitsen in positieve en negatieve ionen, en wanneer het materiaal met overtollige lading de overeenkomstige ionen door het elektrische veld absorbeert, neutraliseert het en elimineert vervolgens statische elektriciteit.

Er zijn twee hoofdtypen apparaten voor het elimineren van elektrostatische lading, de ene is elektrisch en vertrouwt op een groot aantal ionen in het elektrische veld dat daardoor wordt gegenereerd om vrije elektronen op het oppervlak van de film te absorberen, te neutraliseren en te elimineren om het doel van het elimineren van statische elektriciteit te bereiken. ; De andere is het ontladingstype, waarvoor geen energie nodig is om te werken, zoals weergegeven in de afbeelding, wanneer de film door de metaaldraad gaat, komen de overtollige elektronen op het oppervlak van de film de aarde binnen via de metaaldraad en verdwijnen. Omdat het potentieel van de metaaldraad lager is dan het potentieel van vrije elektronen op het oppervlak van de film, kan de film het effect bereiken van het elimineren van statische elektriciteit nadat de metaaldraad is ontladen. Het apparaat voor het verwijderen van elektrostatische lading is een zeer praktisch type apparaat in het afdrukproces van zelfklevende filmmaterialen en kan op meerdere locaties van de afdrukapparatuur worden geïnstalleerd, afhankelijk van de vereisten, zoals voor en na het stansstation.

3 Controleer de afdrukdruk

Het afdrukproces is om de overdracht van inkt op papier te voltooien door de druk van de rol, en de druk is groot genoeg om de inkt van de afdruk stevig en helder te maken, maar tegelijkertijd veel statische elektriciteit te genereren. Het verminderen van de drukdruk kan de migratie van papierlading verminderen en de statische elektriciteit van het papier verminderen, maar het zal de kwaliteit van het drukwerk beïnvloeden. Daarom is het beheersen van de grootte van de afdrukdruk ook een van de manieren om statische elektriciteit te elimineren, onder de premisse van normaal afdrukken.

Natuurlijk zal de verlaging van de snelheid direct van invloed zijn op de productie-efficiëntie, de printcyclus verlengen en het aantal ploegen of drukmachines moeten vergroten, en de balans hiertussen is de wijsheid van de kapitein.

4 Chemische eliminatie

Chemische eliminatie verwijst over het algemeen naar het coaten van een laag antistatisch middel op het oppervlak van het substraat om van het substraat een enigszins geleidende isolator te maken. Er zijn grote beperkingen bij de toepassing van chemische elektrostatische eliminatiemethoden, zoals het toevoegen van chemische antistatische middelen bij het bedrukken van het materiaal van papier, wat een bepaalde impact heeft op het papier en dus de kwaliteit van het afdrukken aantast. Het zal de sterkte, adhesie, strakheid, treksterkte, enz. Van het papier verminderen, dus de chemische methode wordt niet veel gebruikt.

Het bovenstaande zijn enkele van de gebruiksmethoden die door de auteur in het werk zijn samengevat, en de tekortkomingen zijn welkom om te bekritiseren en te bespreken, zodat dit memorandum perfecter is en meer ondernemingen ten goede komt.