Stansmes Kleverige lijm Reden en oplossing:

Bij het stansen van etiketten komen vaak veel faalproblemen voor, zoals met het etiket, bramen aan de etiketrand, de rubberen laag is niet volledig afgesneden, snijtekens zijn te diep, kleverige lijm van het stansmes, gebroken afval, enz. ., indien niet tijdig behandeld, zal dit onvermijdelijk direct van invloed zijn op de labelverwerking van de daaropvolgende processen, en uiteindelijk zelfs leiden tot slechte labelproducten, met het risico te worden geretourneerd.

Daartoe zal Yucai gebaseerd zijn op jarenlange bezoeken aan grote etikettendrukkerijen om onderhoudservaring op te doen, het stansproces van etiketten van verschillende veelvoorkomende stansfouten en probleemoplossingsmethoden te combineren.

Er zijn veel factoren die van invloed zijn op het stanstape-label, de meest voorkomende factoren zijn voornamelijk de volgende:

(1) materiële problemen, ongelijke dikte van het rugpapier, de afpelkracht van het oppervlak is te klein;

(2) de rubberen laag is dikker, stansen na een lange afstand voordat het afval wordt opgetrokken, de rubberen laag blijft plakken;

(3) stansen gaan papierrichting en afvalhoek is niet redelijk (afvalhoek is niet van toepassing op elk materiaal);

(4) stansmes is niet scherp genoeg, niet volledig gesneden materiaal of kleeflaag;

(5) vlakheid van het stansmes is niet genoeg, of schade aan de rand van de meslijn lijkt een kleine opening;

(6) de keuze van de hoek van het stansmes en het gebruik van materialen komen niet overeen, film, papierrandhoek moet anders zijn;

(7) het gebruik van flexibele bladen, problemen met de nauwkeurigheid van de verwerking van magnetische rollen (laag slagingspercentage), wat resulteert in grote toleranties op de diameter van het magnetische oppervlak;

(8) slijtage van de magnetische rol, slijtage van de onderste rol, problemen met de nauwkeurigheid van de verwerking van de onderste rol (middengedeelte van de onderste rol kleiner dan de diameter van de twee uiteinden); (9) brede machinedrukbreedte, magnetische rol, onderste roldiameter is klein, de vervorming van de onder druk staande rol;

(10) productie bij lage snelheid en hoge snelheid, de stabiliteit van de zijplaat van de machine is slecht, de machine veroorzaakte trillingen;

(11) magnetische rol, onderste rol springen (rolaskop en de rol is niet het midden, asslijtage, lagerslijtage, enz.).

Uitsluitingsmethoden zijn als volgt:

(1) de keuze van materialen voor kwaliteitsborging, als u het materiaal vanwege de prijs niet kunt vervangen, is het noodzakelijk om offers te brengen aan de snijtekens, vis en berenpoot kunnen niet beide zijn.

(2) verminder de lengte van het papierpad na de afvalafvoer, veel hete lijm en lijmlaag dikkere materialen moeten een rechte rij zijn om de mogelijkheid van etikettering te minimaliseren, om een ​​plakkerige situatie te voorkomen.

(3) probeer de hoek van de afvalafvoer te kiezen en in de tegenovergestelde richting van het papier te gaan in de richting van de grote hoek van de afvalafvoer, en hoe dunner de schilafvalrandrollen, hoe beter.

(4) zoveel mogelijk om de rand van de hoge hardheid van het stansgereedschap te kiezen, om de stansfilm van het mes te vermijden, synthetische papiermaterialen wanneer de punt te snel slijt, kan niet volledig worden afgesneden (verander de druk uit) de gespecificeerde materiële laag en produceer het etiketfenomeen.

(5) als het stansen vaste positie met de standaard, de noodzaak om de overeenkomstige positie van het mes te detecteren of het fenomeen van de randbeschadiging, als het magnetische mes, u 180 graden de richting van het mes kunt draaien om te bepalen of de slechte locatie van afvalafvoer met het mes overeenkomstige verandering.

(6) volgens de materiaalcategorie om een ​​andere bladhoek te kiezen, zijn film, laminaat en zeer taaie materialen vereist om een ​​klein hoekblad te kiezen om te stansen (kleine hoek, grotere standtijd is korter).

(7) vanwege de prijs- en verwerkingstechnologieproblemen zijn geïmporteerde bladen in vlakheid en duurzaamheid veel beter dan huishoudelijk gereedschap, als de kwaliteitseisen van de bestelling erg hoog zijn, meer bezorgd over het probleem van snijtekens, moet proberen geïmporteerd gereedschap te gebruiken ( het volgende artikel van de auteur zal in detail de verschillen delen tussen geïmporteerde en binnenlandse gereedschappen).

(8) Of de magnetische rol of messenrol, of de diameter van de onderste rol te klein is, er zal materiaal onder druk staan ​​tegen de mesrand om het een licht vervormd risico te laten lijken, vooral de messlijtage, de breedte van de bedrukking pers is groot, de rol is te dun, het is heel gemakkelijk om aan beide uiteinden te verschijnen, het materiaal en het midden van de harige rand of met een label te snijden. Dit is een zeer gemakkelijk te negeren door de operator, moet aandacht besteden aan het probleem.

(9) machinetrillingen en rolspringen gegenereerd met het standaardprobleem, u moet een professionele machineleverancier vinden of de ingenieur van de leverancier van het stansgereedschap vragen om te meten, om de rolasslijtage, lagerslijtage, asrol ander centrum uit te sluiten en andere onzichtbare factoren.